1.根據不同材料的相對電導率、相對磁導率、以及吸收損耗、反射損耗等系數值分析，本次屏蔽室屏蔽體選擇以鐵為基體的金屬材料（Q235-C級鋼板），鋼板厚為2mm。

2.考慮屏蔽體材料的屏蔽效能的因素同時還兼顧電磁屏蔽室整體的機械性能，設計要求達到：鋼板不平度≤4mm/M²，屏蔽體垂直度≤10mm,以及屏蔽體抗震≥8級。

3.根據屏蔽殼體不同部位承載力的不同，而設計制作不同截面積的矩形鋼龍骨作屏蔽體的加固支撐，龍骨采用矩形管依附屏蔽體鋼板內壁焊接。

4.屏蔽體原材料（Q235-C級鋼板）加工制作成單元模塊，現場按裝采用熔焊工藝進行連續的焊接（Co2二氧化碳保護焊），此種工藝確保了模塊板之間接縫處的屏蔽效能與無接縫處的鋼板相同，同時還能提高焊縫的抗電化腐蝕性。（電化腐蝕會造成降低屏蔽效能和互調效應，因為電化學反應產生的化合物是非線性的半導體物質，這會產生信號混頻，導致產生新的干擾頻率）。

5.預留波導窗、濾波器、中央空調風口及其它需要穿越屏蔽殼體線纜或設備的安裝孔口。

6.檢查各個單元模塊四角的焊接點（焊接采用CO₂），確定無泄露后鍍鋅。單元模塊屏蔽體鍍鋅后包裝搬運過程中，注意不能劃傷或重力沖擊。

7.以上工藝制作完畢后即進入現場安裝工序，屏蔽殼體在出廠前最后檢查、審核數量。

8.屏蔽殼體與大地都應作絕緣防潮處理，絕緣材料為黑色工業橡膠板厚5mm。