一、機房裝修部分
一、房頂地板防塵漆工程
1、 工藝流程
基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子→磨光→涂刷第一遍防塵漆→磨光→涂刷第二遍防塵漆→清掃。
2、操作工藝
（1）、基層處理：
對不同材料的基層應分別用不同的方法處理，處理后要達到表面平整、干燥、無油污、無浮塵?；炷粱蚰ɑ一鶎?/span>含水率不得大于10%。
（2）、滿刮膩子：
刮墻膩子由白乳膠漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調配而成，調成比例為1:5:3.5（重量比）。第一遍膩子要求橫向刮滿，第二遍膩子要求豎向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑；線角及棱邊整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。
（3）、磨砂紙：
每道膩子應磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩子和刮痕，并將浮塵清掃干凈。
（4）、封底漆：
若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩子后增加封底漆工序。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。
（5）、涂刷乳膠漆。
施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數。在正常氣溫條件下，每遍涂料的時間間隔約為4h左右。
（6）、磨光：
第一遍乳膠漆涂刷施工結束4h后，用細砂紙磨光，若天氣潮濕，4h后未干，應延長時間，待干燥后再磨。
（7）、清掃：
清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進行噴涂。
二、 吊頂工程
1、工藝流程:
放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯結件→安裝骨架→安裝金屬裝飾面板。
2、操作要點：
(1)、放線:
a、根據設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線，彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差是5mm。
b.根據施工圖紙，在結構頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細標注出吊掛點的位置。
(2)、安裝主龍骨吊桿:
a、吊桿的規格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理。
b、用膨脹螺栓將吊桿固定到結構頂棚上，固定應結實牢固；吊桿間距應滿足設計要求，不應大于1200mm。
(3)、主龍骨安裝:
a、主龍骨間距應滿足設計要求，應小于1200mm。
b、主龍骨安裝后，及時校正其位置、標高和起拱高度。
(4)、吊頂骨架的校正與檢查:
a、龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。
b、檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。
(5)、吊頂板安裝:
吊頂在其他專業的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進行吊頂板的安裝作業。
質量標準：暗龍骨吊頂工程執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)第6.1條和第6.2條的規定。
三、彩鋼板飾面板墻面
1、工藝流程:
放線→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。
2、操作要點：
(1)、去灰、彈水平線
施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。
(2)、定位
根據設計圖紙確定彩鋼板鋪設方向和先后順序，在墻面進行龍骨定位、分格彈線。
(3)、龍骨安裝:
a、龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應滿足相關技術手冊的要求。
b、固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。
c、使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應不大于直尺2mm；使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應不大于3mm。
(4)、巖棉的填充
龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結構層、保溫層、飾面層三部分組成。
a、巖棉板的安裝：
防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質量，合格后方可進行下道工作。
b、巖棉板使用前先設計好鋪設方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應小于5mm，拼縫不大于2mm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。
c、巖棉板鋪設自上而下相互聯接，巖棉板應按順序鋪設，當遇到門窗洞口時，應符合相關要求。
(5)、彩鋼板安裝:
a、裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。
b、按照有關技術手冊安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。
c、質量標準。執行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210)第8.1條和第8.2條規定。
四、玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）
1、施工方法：
(1)、玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。
(2)、隔斷采用12mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。
(3)、角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。
(4)、專用襯板采用密度板，采用自攻釘固定。
(5)、玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。
2、工藝要求：
(1)、金屬結構支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。
2)、金屬結構支架制作完成后，進行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。
(3)、隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。
(4)、玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。
3、質量標準。
(1)、隔斷玻璃：.；平直度<3mm/2m。
(2)、隔斷邊框：垂直偏差<2mm/2m；平直度<3mm/2m。
五、地面保溫
1、工藝流程:
清掃+鋪設地面保溫層設面層+放線+開孔+清掃。
2、施工工藝:
(1)、放線：在要鋪設架高地板。
(2)、地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結牢固。
(3)、橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進行密封處理，防止起塵。
(4)、橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。
(5)、放線：根據施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應清楚，位置應準確。
(6)、用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產生的施工垃圾應及時清理。
六、活動地板鋪設
1、工藝流程:
地面施工→放線→地面除塵→安裝柱腳→調平→安裝地板→分項驗收。
2、施工工藝:
(1)、放線：在要鋪設架高地板的地面上，根據架高地板的排板圖和現場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。
(2)、基層修補：在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進行填補。
(3)、基層清理：地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。
(4)、安裝支承腳：用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。
(5)、調整支撐腳標高：根據地面標高情況，調整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進行升高或降低，達到標高要求。
(6)、防靜電地板安裝：在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間。
(7)、清理和飾面保護：鋪設后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞。
質量標準：執行GB50209《建筑地面工程施工質量驗收規范》第6.7條的規定。
